奥伯特板鸭烘干机 空气能热泵烘干 15匹开闭环设备

开闭一体烘干除湿机
六大优势：除湿、加热、制冷、排湿、通风、恒温；
开闭一体机优点：
1、集开环和闭环功能于一体，集除湿、加热、制冷、排湿、通风
为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备；
2、完全克服开式、闭式烘干机系统缺点，利用各自优点；
3、不受环境温度的影响，即使在**低温环境下加电辅热也能快速升温；
4、可以100％收集纯露，提取纯露精华；
5、干燥过程全封闭，杜绝过程二次污染，卫生条件好。

奥伯特14P开闭式空气能热泵烘干机整体下送风

环境湿度范围：-10~43℃
烘干温度范围：30-75℃
机组型号：AHRZ140S-ZDR-HD
额定制热量：43kw
制冷量：32kw
除湿量：52L/H
额定输入功率：17.6kw
额定电流：32.8A
电加热功率：12kw
较大输入功率：35kW
较大输入电流：68A
电源形式：380V/3Ph/50Hz
压缩机形式：喷气增焓涡旋式
温度控制精度：±1℃
制冷剂：混合冷媒
压缩机数量：2台
冷凝风机功率：3kw
额定风量：12000m3/h
送风静压：350-400Pa
电加热保护温度：105℃
噪音：75dB(A)
排气/高压侧较大工作压力：3.0Mpa
回气/低压侧较大工作压力：1.0Mpa
外形尺寸：1.786x1.510x1.741m
净重：468kg


板鸭加工工艺步骤：
1.鸭只选择：板鸭的制造是选用肥育后的麻鸭加工而成，其肉质细嫩丰满，质量优良。因此供板鸭加工用之鸭宜选用健康丰硕的鸭只，因肥满动物，脂肪分布于肌肉纤维间，风味佳良，所制成品，外观滑润，肉质纤细美味。本省常有利用淘汰菜鸭制造，宜应改善。

2.屠宰处理：鸭只屠杀之前应予12~24小时绝食，并给以充分清水，使之安静休息。如此可使屠杀放血良好，并可减少未完全消化的饲料污染屠体的机会。经屠杀后，将屠体外表洗净，祛除余毛，并应即速冷却。鸭之屠体选用无骨折及瘀血斑点者，并将鸭只在肘关节及跗关节下端分别将两翅及两脚去掉。以左手抓住鸭之下额骨，右手持刀从口腔割掉带舌的下额部，此处理俗称割外五件。

3.整型：将屠体由腹部胸骨左侧，沿腹中线切开胸膛，去除内脏，洗净后，将四肢关节脱臼，骨盘压平，并将两侧肋骨沿脊椎骨切断成八字型，俗称臂八字。但不能伤及肉层，避免割破皮肤，并将肛门约割掉1/3，修整成椭圆形后准备腌渍。

4.腌渍：经试验改良后之腌渍料以食盐3.6%，糖1.8%，白胡椒0.05%，花椒0.1%可供参考。使用时先将花椒粒用少许食盐炒香后冷却备用。腌渍时将上述配料混匀，以干盐法将配料均匀抹擦于鸭只的内外面，尤以腿、胸及颈部应加以涂擦完全，并于5℃冷藏库中腌渍4~5天。

5.水渍：经腌渍后鸭只，先以约40℃温水冲洗一次，以去除外表余盐，而后以15~20℃冷水浸洗2~3次，去除残留内脏及污物，取出滴干。

6.板鸭烘干工艺以及板鸭烘干机使用方法：将擦干之鸭体加以整型，将其挂入竹杠上，放入空气能板鸭烘干房。以空气能板鸭烘干机为例设置烘干参数，首先45~50℃热风干燥约6小时后，移置于约15℃冷风处冷却5~8小时，使鸭体定型，并可使皮肤出现乳白色，如用一次烘干时，则皮肤易变暗褐色，外观不良。冷却后之鸭只再以45~50℃热风干燥。